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如何纠正不锈钢网带跑偏的题目?

不锈钢网带跑偏是不锈钢网带输送机在运行时最常见的故障,也就是说不锈钢网带在活动时持续向一侧发生偏移直至不锈钢网带与机架发生摩擦、磨损甚至卡住。不锈钢网带跑偏轻则造成不锈钢网带磨损,输送散料时出现撒料征象,重则因为不锈钢网带与机架剧烈摩擦引起不锈钢网带软化、烧焦甚至引起火灾,造成整条生产线停产。

导致不锈钢网带跑偏征象的缘故原由许多,只有细心观察、积累经验,才能找到解决不锈钢网带跑偏征象的有用方法。最常见的缘故原由及纠正措施如下。

(1)由于安装偏差引起的不锈钢网带跑偏

(2)不锈钢网带输送线运行中引起的不锈钢网带偏跑

(3)不锈钢网带输送机不锈钢网带跑偏征象的纠正

不锈钢网带输送机在安装时首先要确保不锈钢网带接头平直,确保机架安装质量,减小或消弭安装偏差,对机架歪斜紧张的必须重新安装。在试运行或政策运行中的跑偏,通常的调整方法重要有如下几种:

①调整托辊

对于采用托辊支承的不锈钢网带输送线,假如不锈钢网带在整个输送线的中部跑偏时,可以采取调整托辊的位置来调整跑偏,托辊支架两侧的安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。调整方法是:不锈钢网带偏向哪一侧,就将托辊的哪一侧朝不锈钢网带前进方向前移,或将托辊的另一侧后移。

②调整辊轮位置

自动轮与从动轮的调整是不锈钢网带跑偏调整的紧张环节。由于一条不锈钢网带输送线至少有2-5只辊轮,理论上所有辊轮所在位置的轴线必须垂直于不锈钢网带输送线长度方向的中间线,而且还要相互平行,若辊轮轴线偏斜过大必然发生跑偏。

因为自动轮的位置通常调整的范围很小或无法调整,所以通常调整从动轮的位置来纠正不锈钢网带的跑偏。调整的方法如图所示,不锈钢网带向哪一侧偏移就将从动轮的该侧向不锈钢网带前进方向调整,或将另一侧向反方向放松。通常必要经过反复调整,每次调整后使不锈钢网带运行约5min,边观察边调整,直到不锈钢网带调到较理想的运行状况,不在跑偏为止。

除从动轮可以调整不锈钢网带的跑偏外,对张紧轮的位置进行调整也可以实现同样的结果,调整方法与上图所示方法完全雷同。

对于可以调整位置的各辊轮,在轮轴安装处通常都要设计专门的腰形槽孔,同时用专门的调整螺钉通过调整辊轮传动轴来调整辊轮的位置。

③其他措施

除上述调整措施外,为了防止出现不锈钢网带跑偏,还可以同时将所有辊轮设计成两端直径比中部直径小1%左右,可以对不锈钢网带施加部分束缚,确保不锈钢网带正常运行。

总之,对于不锈钢网带输送机的不锈钢网带打滑及跑偏征象,只要增强日常巡查,及时消灭引起不锈钢网带跑偏、打滑的各种因素,掌握不锈钢网带跑偏的规律,就能找出响应的解决办法。

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